- - VIP會員噴繪優(yōu)惠
- - 印刷服務(wù)
- - 平面設(shè)計
- - 快印服務(wù)
- - 設(shè)備相關(guān)
彩印廠的作業(yè)工序
彩印廠項目流程
財務(wù)部門:合同、出貨和回收資金
生產(chǎn)部門:開單、印刷、表面處理、粘合、檢驗入倉
彩印車間的主要生產(chǎn)設(shè)備
序號設(shè)備名稱數(shù)量
1三棱四色膠印機1
2三棱四色膠印機2
3ManRolandRVK-3B四色膠印機1
4SQZK1550NR程序控制切紙機3
版房
由于設(shè)備缺乏不能自己出非林片,非林片由客戶直接提供,這里只負(fù)責(zé)曬版,顯影,涂保護(hù)膠,涼版,也沒有拷版機
曬版目的
曬版是印刷工藝的前工序,曬版工作的正確與否以及質(zhì)量的優(yōu)勢直接影響生產(chǎn)的效率,PS版的使用壽命以及印刷品樣張的正確還原。
曬版質(zhì)量要求
(1)保持作業(yè)環(huán)境,作業(yè)接觸面的清潔。工作臺面曬版機玻璃面,菲林,PS版表面。均應(yīng)無塵。砂及零星小雜物,版面保持清潔無污點,暇氣。
(2)菲林,PS版注意不要劃花,打折弄臟。
(3)PS版版面圖文完整,不能有多余的線條、污點、字、薄膜、膠痕等。網(wǎng)點清晰尖利均勻,層次分明網(wǎng)點應(yīng)稍小于或等于樣張網(wǎng)點,而不能大于樣張網(wǎng)點。全版均勻度面積最少不低于95%。
(4)實地平實,無起白點,線條文字光潔完整,無斷裂現(xiàn)象。
作業(yè)要求
(1)每次曬版應(yīng)該認(rèn)真閱讀施工單,仔細(xì)對比樣張與菲林認(rèn)真分析印刷品的特點。如圖文排列方式。網(wǎng)點的類型和大小。如有不明之出,應(yīng)詢問生產(chǎn)廠長或業(yè)務(wù)經(jīng)辦人。
(2)曬版規(guī)格尺寸按工單及樣稿要求,準(zhǔn)確無誤,確保套版的圖文相對位置一致。水平居中。以方便印刷機拉版。同時根據(jù)印刷機類型的不同。留不同的咬口位置,同一套版咬口,針位要統(tǒng)一,每個色版十字線整全光潔。
(3)PS版大孔準(zhǔn)確,到位,不偏不斜。
(4)抽真空曬版和嚴(yán)控暴光時間及沖洗時間。
(5)涂膠應(yīng)均勻一致,涂后應(yīng)吹干或烘干方可垂直印版,同時外面一張印版圖文應(yīng)向內(nèi)。
(6)仔細(xì)查看圖文,確保無誤。符合要求,才能交印刷部。
(7)做好曬版記錄,對菲林樣張應(yīng)有檔保存。
印刷車間
平版印刷工藝流程包括:印刷前的準(zhǔn)備、安裝印版、試印刷、正式印刷,印后處理等。
印刷前的準(zhǔn)備
平版印刷工藝復(fù)雜,印刷前要作好充分的準(zhǔn)備工作。
紙張在投入印刷前,(尤其是用于多色膠印機的紙張)需要進(jìn)行調(diào)濕處理。其目的是降低紙張對水分的敏感程度,提高紙張尺寸的穩(wěn)定性。調(diào)濕處理一般有兩種方 法。一是將紙張吊晾在印刷車間,使紙張的含水量與印刷車間的溫、濕度相平衡。二是把紙張先放在高溫、高濕的環(huán)境中加濕,然后再放入印刷車間或印刷車間溫、 濕度相同的場所使紙張的含水量均勻。不過就紙箱的包裝印刷來說就沒這么多的講究,只要把紙張切好,就可以上機印刷了。
油墨廠生產(chǎn)的油墨,一般是原色墨(Y、M、C三色),印刷廠在使用時,需要根據(jù)印刷品的類別,印刷機的型號,印刷色序等的要求,對油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性進(jìn)行調(diào)整。
從存版車間領(lǐng)到上機的印版時,要對印版的色別進(jìn)行復(fù)核,以免發(fā)生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。
平版的濃淡層次,是用網(wǎng)點百分比來表現(xiàn)的,網(wǎng)點百分比過大,印版深,否則,印版淺。過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。
此外,還要檢查印版的規(guī)線、切口線、版口尺寸等。這些步驟方面本廠員工也是輕車熟路沒有什么可挑剔的了。
平版印刷必須使用潤濕液。一般是在水中,加入磷酸鹽、磷酸、檸檬酸、乙醇、阿拉伯膠以及表面活性劑等化學(xué)組分,根據(jù)印刷機、印版、承印材料等的不同要求, 配制成性能略有差異的潤濕液。印刷時,潤濕液在印版的空白部分形成均勻的水膜,防止臟版。當(dāng)空白部分的親水層被磨損時,可以形成新的親水層,維護(hù)空白部分 的親水性,同時,能降低印版的溫度,減小網(wǎng)點擴(kuò)大值。PS版使用的潤濕液為弱酸性,pH值約為5~6之間,報紙印刷因使用略顯酸性的紙張,可以使用弱堿性 的潤濕液。
安裝印版
將印版連同印版下的襯墊材料,按照印版的定位要求,安裝并固定在印版滾筒上。
試印刷
印版安裝好以后,就可以進(jìn)行試印刷,主要操作有:檢查膠印機輸紙、傳紙、收紙的情況,并做適當(dāng)調(diào)整以保證紙張傳輸順暢、定位準(zhǔn)確。以印版上的規(guī)矩線為標(biāo) 準(zhǔn),調(diào)整印版位置,達(dá)到套印精度的要求。校正壓力,調(diào)節(jié)油墨、潤濕液的供給量,使墨色符合樣張。印出開印樣張,審查合格,即可正式印刷。
正式印刷
在印刷過程中要經(jīng)常抽出印樣檢查產(chǎn)品質(zhì)量,其中包括:套印是否準(zhǔn)確,墨色深淺是否符合樣張,圖文的清晰度是否能滿足要求,網(wǎng)點是否發(fā)虛,空白部分是否潔凈等,同時,要注意機器在運轉(zhuǎn)中,有無異常,發(fā)生故障即時排除。
膠印質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)必須按客戶的色樣或簽樣的色相進(jìn)行印刷。
(2)印張墨色要均勻。均勻度達(dá)95%以上,實地平服,結(jié)實均勻,無條杠,起砂,拉毛等現(xiàn)象,文字線條清晰無糊瞎,墨色遮蓋力強,無露低紋。